無菌凈化潔凈車間裝修施工和凈化潔凈車間裝修成本

　　無菌凈化潔凈車間裝修施工既要考慮車間內部的生產、輔助生產、管理和生活的協調，又要考慮車間與廠區(qū)供水、供電、供熱和管理部分的呼應，使之成為一個有機整體。是一個比較復雜而又昂貴的項目。下面淺談一下無菌凈化潔凈車間裝修施工和凈化潔凈車間裝修成本。

　　一、無菌凈化潔凈車間裝修設計標準及依據

　　《潔凈廠房設計規(guī)范》(GB50074-2013)

　　《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》(GB50019-2003)

　　《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》(GB50034-92)

　　《民用建筑供暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》(GB50736-2012)

　　《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016-2014)

　　《潔凈室施工與驗收規(guī)范》(GB50591-2010)

　　《通風與空調工程施工規(guī)范》(GB50738-2011)

　　《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50243-2011)

　　二、無菌凈化潔凈車間裝修施工注意問題

　　1、 本工程施工必須與工藝、 暖通、 給排水、 電氣等專業(yè)配合進行， 設備嵌墻部分隔斷應等設備安裝到位后施工。

　　2， 在施工過程中必須隨時清掃灰塵， 對于隱蔽空間(吊頂、 夾墻內部) 還應做好清掃記錄。

　　3， 隔斷壁板安裝前必須嚴格放線， 墻角應垂直交接， 防止積累誤差造成壁板傾斜扭曲，壁板的垂直度偏差不應大于 0.2mm。

　　4，不同材料相接處采用彈性材料密封時， 應預留適當寬度和濃度的槽口或縫隙。

　　5、 所有建筑構配件， 隔墻， 吊頂的固定和吊掛件只能與主體結構相連， 不能與設備支架(如風管吊桿以及有震動的設備)相連。

　　6、 吊頂的安裝應確保頂棚的氣密性， 所有接縫都應打密封膠或用膠帶壓條密封。

　　7、 各種管線穿越墻壁均應預埋套管， 管線與套管之間的空隙應嚴加密封。

　　8、 門洞未標注尺寸處均為距墻邊或柱邊 120mm， 彩鋼板隔斷為 50mm。

　　9、 潔凈區(qū)內所有鋼柱或混凝土柱均用隔斷材料包柱。

　　10、 環(huán)氧樹脂地面的基層為細石混凝土地面， 地面不平整度不大于 0.1%， 施工前應清除表面的水泥浮漿及垃圾雜物。

　　11、 有吊頂房間隔墻砌至吊頂， 無吊頂房間及無吊房間和吊頂房間之間隔墻砌至梁底或樓板底。

　　三、無菌凈化潔凈車間裝修要求

　　1、整體要求

　　1.1、 車間的各項建筑物應堅固耐用、 易于維修、 易于清潔， 并有能防止食品、 食品接觸面及內包裝材料遭受污染( 如有害動物的侵入、 棲息、 繁殖等) 的結構。

　　1.2、 為防止交叉污染， 應分別設置人員通道及物料運輸通道， 各通道應裝有空氣幕( 即風幕) 或雙向彈簧門及電子滅蠅( 蚊) 器等防蟲設施。

　　1.3、 須將通向外界的管路、 門窗和通風道四周的空隙完全充填， 所有窗戶、 通風口和風機開口均應裝上防護網。

　　1.4、 生產車間的高度應能滿足工藝、 衛(wèi)生要求， 以及設備安裝、 維護、 保養(yǎng)的需要。

　　1.5、凈化潔凈車間內表面應平整光滑、無裂縫、接口嚴密，用于凈化車間的組件和材料 應該能夠耐酸、耐堿、耐酒精等有機溶劑、不脫落顆粒。

　　2、地面與排水

　　地面應使用無毒、 不滲水、 不吸水、 防滑、 無裂隙且易于清洗消毒的建筑材料鋪砌( 如耐酸磚、 水磨石、 混凝土等) ， 地面應有適當坡度( 以 1.0~1.5%為宜) 。

　　3、屋頂與天花板

　　屋頂和天花板應選用不吸水、 表面光潔、 無毒、 防霉、 耐腐蝕、 易清潔的淺色材料覆涂或裝修， 在結構上能起到減少結露滴水的效果。

　　4、墻壁與門窗

　　4.1、 生產車間的墻壁應采用無毒、 不吸水、 不滲水、 防霉、 平滑、 易清洗的淺色。

　　4.2、 所有門窗結構應采用防銹、 防潮、 易清洗的密封框架。

　　4.3、墻壁與地面的交界處成弧形，以減少灰塵和微生物積聚并便于清潔(由施工方負責)。

　　5、電氣/照明工程制作要求

　　5.1車間應有充足的自然采光或人工照明， 加工場所工作面的混合照度不應低于300Lx， 配料及灌裝車間不應低于 800Lx。

　　5.2一般區(qū)、潔凈區(qū)和夾層(除預留區(qū))照明、插座、開關、安全疏散指示燈、 應急照明、電源連接線等配電設施的采購與安裝，所有暖通系統相關設備用到配電設施的采購與安裝，由施工方負責完成。

　　5.3、照明、插座、暖通系統設備動力柜、控制箱的采購與安裝，由施工方負責 完成。

　　5.4、潔凈電話、電話線等的采購與安裝，施工方負責凈化板墻面的開孔及線路 的鋪設，由施工方負責完成。

　　5.5、門互鎖器和門禁系統的采購與安裝，由磊建凈化(bqp509.cn)施工方負責完成。

　　5.6、使用方質?？曝撠煂ι狭性O備安裝調試情況依照標準進行檢查、驗收。

　　6、空氣處理凈化設施

　　6.1、 車間必須安裝有效的通風設備， 其空氣流向應從清潔區(qū)域流向非清潔區(qū)域，采用機械通風時， 換氣量應大于 3 次/ 小時。

　　6.2、 凈化車間溫度應控制在 15~27℃之間， 濕度以控制在 50%以下為宜。

　　6.3、 潔凈車間入口處應分別設有人員和物料的凈化設施。

　　1)、凈化板：所有壁板、頂板及輔材的采購和安裝，所有包柱、回風夾道的制 作輔材及安裝，玻鎂彩鋼板隔墻下部的坎墻的制作，由施工方負責完成(吊頂分 布及吊頂標高按圖紙所示,坎墻分布按圖紙所示)。

　　2)、門窗：潔凈廠房所有凈化門、安全門、土建隔斷上的防火門、鋼制門(含 閉門器)、夾層檢修門等采購、輔材及安裝，與土建隔斷上的防火門配套的鋼制 門套的采購和安裝，所有快速卷簾門及相關配套設施的采購和安裝，所有裝修范 圍內標注的視窗(不含建筑外墻上的玻璃窗)的采購、制作、輔材及安裝，均由施工方負責完成。

　　3)、施工方磊建凈化(bqp509.cn)采購的每一批進場設備、材料的相關證書、數量、生產廠家、材質、 說明書、主要性能參數等需經過使用方認可后方可使用，如使用方不具備檢測條件，會送省相關部門進行檢測，并出具相關的合格檢測報告，然后方可用于施工。

　　7、、空調通風系統工程要求

　　7.1、空調凈化通風工程、舒適空調及排風系統的安裝施工(含送、回、排、新 風管、風閥、高效送風口、 高效過濾器、回風百葉、系統保溫等所有相關設施的采購與安裝，由施工方負責完成。

　　7.2、使用方質?？曝撠煂ι狭性O備安裝調試情況依照標準進行檢查、驗收。

　　8、自控系統工程制作要求

　　8.1、現場空調自控柜的安裝調試，負責現場空調自控柜引出電纜、橋架的鋪設， 溫/濕度傳感器、壓差傳感器、風速傳感器等的安裝接線，水閥執(zhí)行器、蒸汽閥 執(zhí)行器、風閥執(zhí)行器的安裝、接線，臭氧發(fā)生器的安裝、接線及調試，由施工方負責完成。

　　8.2、上位機的安裝和調試，現場到上位機之間的通訊電纜、橋架的鋪設和調試， 由施工方負責完成。

　　8.3、使用方質?？曝撠煂ι狭性O備安裝調試情況依照標準進行檢查、驗收。

　　四、凈化潔凈車間裝修成本

　　我們在凈化潔凈車間裝修時所產生的費用，主要以主機系統,終端系統,天花板,隔間,地板,凈度,照明等要求。再就是牽扯到凈化等級問題，凈化車間將有定量標準。凈化等級分為百級,千級,萬級甚至更高。下面咱們磊建凈化(bqp509.cn)就來看看凈化潔凈車間裝修成本費用計算：

　　1、內部裝飾材料：

　　1.1、凈化車間所用木材水分含量不得超過16%且不得外露。潔凈室通風次數多，相對濕度低，如木材大量使用，容易干燥，變形，松動，產生灰塵等，使用也須局部使用，進行防腐防濕處理。

　　1.2、一般凈化車間使用石膏板時，須使用防水石膏板。然而，由于生物凈化車間經常用水擦洗和消毒劑清洗，即使防水石膏板受潮變形，不耐沖洗，因此規(guī)定生物凈化車間不應使用石膏板作為覆蓋材料。

　　1.3、不同的凈化車間在選擇室內裝修材料時，還要考慮到不同的個性需求。

　　1.4、凈化車間一般需要經常擦拭。除了用水擦洗，還用消毒水，酒精燈溶劑擦拭。這些液體通常具有一定的化學性質，會使一些材料表面變色脫落，這就要求裝飾材料具有一定的耐化學性。

　　1.5、生物凈化車間例如手術室為了殺菌的需要，一般都會安裝三氧發(fā)生器，它是一種強氧化氣體，能加速環(huán)境中物體尤其是金屬的氧化銹蝕，也會使一般涂層表面因氧化而褪色，所以此類凈化車間要求裝修材料有很好的耐氧化性。

　　2、影響凈化潔凈車間裝修成本的因素：

　　2.1、空間因素

　　空間因素由車間面積和車間層高兩個方面組成，它直接影響內部裝修圍護的成本：

　　彩鋼板隔墻及天花面積、空調投入成本、所需空調負荷的區(qū)域體積、空調的送回風方式、空調的管路走向及空調末端的數量。

　　避免因空間原因導致的項目投資增加，籌建商可以從兩個方面綜合考慮：

　?、?、不同的生產工藝設備的工作空間(含移動、維護檢修的高度或寬度余量) ;

　?、凇⒐ぷ魅肆骷拔锪鞯目臻g走向。

　　目前建筑遵循節(jié)地、節(jié)材、節(jié)能的原則，所以凈化車間并不是越大越好，籌建時切實考慮自身生產工藝設備及流程，能有效的規(guī)避不必要的投資成本。

　　2.2、溫濕度及潔凈度因素

　　溫濕度和潔凈度都是為工業(yè)產品量身定做的車間環(huán)境標準數據，是凈化車間的最高設計依據，產品合格率及穩(wěn)定性的重要保障。

　　現行標準分為國家標準、地方標準、行業(yè)標準、企業(yè)內部標準。

　　如潔凈度等級分級標準、醫(yī)藥行業(yè)GMP標準等屬于國標。對于大部分制造工業(yè)，主要是依據產品特性來確定各個生產流程凈化車間的標準。

　　如： PCB行業(yè)的曝光、干膜、阻焊區(qū)溫濕度在22+1°C、55+5% ，潔凈度在千級到十萬級不等。

　　鋰電池行業(yè)則比較注重低濕度控制，一般相對濕度去到20%以下，一些相當嚴格的注液車間需控制在相對濕度1%左右。

　　定義凈化車間的環(huán)境數據標準，是影響項目投資最至關重要的中心點。

　　①、潔凈度等級的制定影響裝修成本：

　　定在十萬級及以上等級，要求有必要的潔凈板材圍護、凈化門窗、人員和貨物風淋傳遞設施、甚至價格昂貴的高架地板。

　　同時也影響空調成本：潔凈度越高，滿足凈化必要的空調換氣次數就越大，所需凈化風柜的風量就越大，風水管及末端高效風口量也隨之增加。

　?、?、同理車間溫濕度的制定：

　　不僅也有上述成本問題，還有控制精確度的因素，精確度越高，所需的配套設備要越齊全。

　　如相對濕度范圍精確到+3%、±5%時，所需設計的加濕設備及除濕設備都要完備。

　　潔凈車間溫濕度和潔凈度的制定，不單只影響前期投資，對于一個基業(yè)長青的廠房來講，后期的運行成本也是極為重要，所以根據自身生產產品的特性，結合國標、行標以及企業(yè)內部標準，合理制定出符合自身需求的環(huán)境數據標準是籌建凈化廠房最基礎、最根本的一步。

　　2.3、其他影響因素

　　除了空間、環(huán)境兩大塊要求之外，有些影響凈化車間達標的因素經常被設計方或者籌建商忽略，導致溫濕度超標。

　　比如：外界氣候考慮不全面、未考慮設備排氣量、未考慮設備發(fā)熱量、未考慮設備產塵量、未考慮大量人員同時工作產濕量等。

　　文章參考：

　　食品無菌凈化潔凈車間進行設計裝修方案時需注意哪些?

　　上海如何設計凈化潔凈車間方案-嗶哩嗶哩

　　凈化潔凈車間安裝成本費用計算