近十年來(lái)，科技進(jìn)步發(fā)展趨勢(shì)尤其快，商品高精細(xì)化管理、微型化的要求更急切，對(duì)清理凈化處理專業(yè)技能的整體規(guī)劃和發(fā)展趨勢(shì)也明確提出了高些的規(guī)定。也帶動(dòng)了凈化無(wú)塵車間裝修技術(shù)的發(fā)展，同時(shí)對(duì)潔凈室的設(shè)計(jì)提出了更高的要求，電子制造業(yè)的無(wú)塵車間設(shè)計(jì)是一項(xiàng)綜合的技術(shù)，只有充分了解電子制造業(yè)的潔凈廠房裝修設(shè)計(jì)特點(diǎn)，做到設(shè)計(jì)合理，才能讓電子制造產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品次品率降低，提高生產(chǎn)效率。凈化無(wú)塵車間在半導(dǎo)體材料、高精密制做、lcd屏制做、電子光學(xué)制做、基鋼板制做等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。 電子器件生產(chǎn)制造工作凈化車間當(dāng)場(chǎng)的方案是匯總的專業(yè)技能，僅有充足了解電子器件生產(chǎn)制造工作清理當(dāng)場(chǎng)的方案特點(diǎn)，使方案有效，才可以減少電子器件生產(chǎn)制造工業(yè)生產(chǎn)的商品不產(chǎn)品合格率，使生產(chǎn)制造電力工程發(fā)展。

電子制造業(yè)無(wú)塵車間的特點(diǎn)：

  潔凈度等級(jí)要求高,風(fēng)量、溫度、濕度、壓差、設(shè)備排風(fēng)按需受控,照度、潔凈室截面風(fēng)速按設(shè)計(jì)或規(guī)范受控，另外該類潔凈室對(duì)靜電要求極其嚴(yán)格。其中對(duì)濕度的要求尤甚。因?yàn)檫^(guò)于干燥的廠房?jī)?nèi)極易產(chǎn)生靜電，造成CMOS集成損壞。一般來(lái)說(shuō)，電子廠房的溫度應(yīng)控制在22℃左右，相對(duì)濕度控制在50-60%之間（特殊潔凈車間有相關(guān)溫濕度規(guī)定）。這時(shí)可有效地消除靜電，并使人也感覺舒適。芯片生產(chǎn)車間、集成電路無(wú)塵室和磁盤制造車間是屬于電子制造行業(yè)潔凈室的重要組成部分，由于電子產(chǎn)品在制造、生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格，主要以控制微粒和浮塵為主要對(duì)象，同時(shí)還對(duì)其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴(yán)格的規(guī)定。

 1、電子制造廠萬(wàn)級(jí)潔凈室內(nèi)的噪聲級(jí)（空態(tài)）：不應(yīng)大于65dB(A)。

 2、電子制造廠潔凈室垂直流潔凈室滿布比不應(yīng)小于60%，水平單向流潔凈室不應(yīng)小于40%，否則就是局部單向流了。

 3、電子制造廠潔凈室與室外的靜壓差不應(yīng)小于10Pa，不同空氣潔凈度的潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5Pa。

 4、電子制造行業(yè)萬(wàn)級(jí)潔凈室內(nèi)的新鮮空氣量應(yīng)取下列二項(xiàng)中的最大值：

（1）補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)量和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量之和。

（2）保證供給潔凈室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40m3。

（3）電子制造行業(yè)潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)加熱器，應(yīng)設(shè)置新風(fēng)，超溫?cái)嚯姳Ｗo(hù)，若采用點(diǎn)加濕時(shí)應(yīng)設(shè)置無(wú)水保護(hù)，寒冷地區(qū)，新風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置防凍保護(hù)措施。無(wú)塵室的送風(fēng)量，應(yīng)取下面三項(xiàng)最大值：保證電子制造廠無(wú)塵室空氣潔凈度等級(jí)的送風(fēng)量；根據(jù)熱，濕負(fù)荷計(jì)算確定電子廠潔凈室的送風(fēng)量；向電子制造廠潔凈室內(nèi)供給的新鮮空氣量。

 電子器件生產(chǎn)制造工作的千級(jí)無(wú)塵車間的潔凈室等級(jí)有很高的規(guī)定，排風(fēng)量、溫度、環(huán)境濕度、氣體壓力、機(jī)器設(shè)備的排氣管依據(jù)必須開展操縱，光照強(qiáng)度、凈化車間的橫截面風(fēng)力依據(jù)方案或標(biāo)準(zhǔn)開展操縱，別的這類凈化室對(duì)靜電感應(yīng)的規(guī)定極高在其中對(duì)環(huán)境濕度的規(guī)定尤其大。 干躁過(guò)多的當(dāng)場(chǎng)非常容易造成靜電感應(yīng)，CMOS積分器損壞。 一般來(lái)說(shuō)，電子器件加工廠的溫度務(wù)必操縱在22上下，空氣濕度務(wù)必操縱在50-60%中間(尤其清理加工廠有溫度濕度要求)。 這類狀況下，能夠合理地除電，還可以令人覺得舒服。 芯片加工當(dāng)場(chǎng)、集成電路芯片凈化室和光盤制作當(dāng)場(chǎng)是電子制作崗位凈化室的關(guān)鍵構(gòu)成部分。 電子設(shè)備在制做、生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)室內(nèi)空氣質(zhì)量自然環(huán)境和品質(zhì)規(guī)定極其嚴(yán)苛，關(guān)鍵以粒子和塵土的實(shí)際操作為關(guān)鍵總體目標(biāo)，一起對(duì)自然環(huán)境的溫度濕度、清新空氣量、噪聲等做出了嚴(yán)苛的要求。

 千級(jí)無(wú)塵車間主要參數(shù)規(guī)定自然通風(fēng)頻次： 100000級(jí)15次10000級(jí)20次1000次1000次三十次100500次.壓力差：對(duì)主加工廠鄰近屋子5Pa的勻稱風(fēng)力： 10級(jí)，100級(jí)0.3-0.5m/s； 溫度冬天> 16； 夏季<26； 晃動(dòng)2。 溫度45-65%； GMP顆粒劑廠的環(huán)境濕度以50%上下為好。 五金廠環(huán)境濕度稍高，防止造成靜電感應(yīng)。 噪聲；65dB； 新風(fēng)系統(tǒng)填補(bǔ)量為總送排風(fēng)量的10%-30%； 光照強(qiáng)度300LX。

 萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間的凈化處理規(guī)定主要是用清理氣旋持續(xù)稀釋液室內(nèi)空氣質(zhì)量，慢慢排出來(lái)室內(nèi)空氣污染，進(jìn)行清理功效。 對(duì)流傳熱以不勻稱的速率不勻稱地主題活動(dòng)，混雜著流回和渦旋，不一樣水準(zhǔn)的凈化處理加工廠主要是依據(jù)單位時(shí)間的送排風(fēng)量的不一樣來(lái)完成的。

文章來(lái)源于知乎 凈化無(wú)塵車間裝修能給電子行業(yè)帶來(lái)那些好處？